Видео мастер-класс Штамп для набойки по ткани своими руками

Штамп для набойки по ткани своими руками

И не сезон для грибов, но хочу поделиться опытом набойки фанерой.

Каждый раз я облизываюсь на множество палисандровых штампов, и иногда хочется целых серий/досок/экспериментов/историй.
Хочется перевести и свои эскизы в древесину. Но ждать из теплой Индии долго, а то количество идей, которые роятся в скетчбуках уже тянет на заоблачную сумму в палисандре и целый шкаф в доме.
Поэтому начала делать себе штампы из фанеры: эскиз сканирую, картинку векторизую.

Эскизы для трассирования
Отсылаю макет на лазерную резку (именно резку, гравировка сильно дороже).
Для самого рисунка фанера 4 мм, для основания (чтобы приятнее и на настоящие отдаленно похоже) 20-30 мм (меньше 1 см не советую, прочность у больших ниже).

Готовые штампы из фанеры, только что из резки
Собираю все слои на столярный клей (или ПВА uhu) и обязательно в струбцины (в тиски, давление должно быть очень сильное).

Готовый штампик, ждет пропитки

Это очень-очень важно: защитить от влаги! Пропитываю маслом: на сутки в льняное можно окунуть и недели 2-3сохнут. Лаком не вскрываю, т.к. он дает корочку, которая в процессе постоянного использования может скалываться. Масло же, полимеризуясь, дает гибкий внутренний защитный слой (увеличивает прочность) и проникает глубоко.

Так выглядят уже рабочие штампы.

Штампы из фанеры в ставнении с палинандровыми.

Себестоимость такого штампа 190 р., при размере примерно 12х10 см.
Это очень приятный способ отработать некоторые рисунки. Например, теперь я точно знаю, какие из своих грибов буду доделывать (оказалось, не так просто разработать с нуля принт) и какие потом закажу в палисандре.
Печатаются так же, как и настоящие, износостойкие (предыдущие живут уже больше двух лет).
Настоящее дерево безусловно не заменят, но для тех кто хочет всего и сразу, это целая возможность 😉

Создание качественных штампов для печати на ткани по своим эскизам

В этом мастер-классе я расскажу вам немного о своем опыте в технике печати на ткани акриловыми красками. Исторически эта техника называется «кубовая набойка» и традиционно ткань в этой технике «набивается» деревянными штампами. В России это мастерство почти забыто, зато активно развито в Индии, откуда предприимчивые соотечественники уже наладили поставку деревянных штампов.

Так что, когда я загорелась идеей попечатать на ткани, то столкнулась с 2-мя проблемами: дороговизной штампов и ограниченным выбором рисунка. Хотелось печатать «свои» изображения и не хотелось тратиться. 🙂 В результате я и придумала следующий способ изготовления штампов. У него есть свои минусы и плюсы, но для начинающего мастера он может оказаться полезным!

Итак, нам понадобится:

Эскизы будущих штампов, не слишком сложные и тонкие по рисунку, но и не слишком грубые.

1) Пластика, затвердевающая в духовке. Я нашла самую простую и ей довольна.

2) Трубка или валик для раскатывания пластики. В моем случае — пластмассовый валик из детского набора оказался достаточным.

3) Скальпель для работы с бумагой, продается в канцтоварах или магазинах для художников,

4) Плотная пленка, я взяла зеркальную пленку из упаковки к компьютерным товарам.

5) Фанера 8 мм (можно больше).

7) Клей «Жидкие гвозди».

8) Ваши умелые ручки 🙂

Приступим. Главное в нашем рукотворном деле это, конечно, идея! Чем подробнее вы сделаете эскиз, тем лучше будет результат. Постарайтесь посвятить этому время.

Итак эскизы готовы и нарисованы (распечатаны) в натуральную величину. Вырезаем картинки. Раскатываем пластику толщиной около 4 мм на плотной пленке. Этой толщины достаточно, чтобы точно прорезать рисунок и задать достаточно высокий рельеф нашим штампам. (Низкий рельеф приводит к тому что «ниши» штампа забиваются краской и оттиск выходит не четкий.) Обводим и перекалываем рисунок на поверхность пластики. Далее, скальпелем врезаем рисунок и убираем лишнюю пластику. Если рисунок более менее сложный лучше сделать ему подложку — сплошную пластинку того же контура, что и рисунок.

А теперь внимание! Чтобы наш пластик подвергся минимальной деформации при снятии с пленки поместите пленку с вырезанным штампом на несколько минут в морозильную камеру! После затвердевания аккуратно снимите сначала подложку, а потом будущий штампик с пленки, для этого лучше воспользоваться лезвием из макетного ножа. Рабочая сторона штампа — это та, что прилегала к пленке! Она получится более гладкой и этой стороной укладываем изделие на ровную металлическую поверхность, на которой мы будем запекать штампики в духовке. Предварительно аккуратно накрываем штампик подложкой.

На картинке показаны штампы с подложкой и без. В зависимости от рисунка, подложка не всегда необходима. И еще, на фото штамп с подложкой пока не перевернут вниз «лицом». Не забудьте перевернуть!

Выставляем указанный в инструкции температурный режим и запекаем штамп до состояния пластмассы.

Аккуратно вынимаем из духовки и даем остыть.

Дальше делаем основание для штампа. Это нужно для удобного использования в процессе набивания рисунка. Я делаю основание из фанеры. Путь не из легких, но штампы получаются надежными и долговечными. На куске фанеры размечаем силуэты близкие к рисунку штампов, но не слишком подробные и сложные для выпиливания. Сделать простую квадратную или прямоугольную «базу» будет недостаточно, так как при печати на ткани из-под квадрата будет не видно рисунок и углы квадрата могут пачкать ткань.

Теоретически, можно избежать выпиливания из фанеры и сделать базу из той же пластики, раскатать ее более толстым слоем и запечь вместе с штампом. Просто понадобится гораздо больше пластики. 🙂 Для небольших штампов основание можно сделать из винных пробок, разрезая их вдоль или поперек. Если у вас завалялись куски пробкового покрытия, можно нарезать основания из него. Тут ваша фантазия, возможно, подскажет вам лучшее решение! Главное, чтобы материал базы был достаточно прочным и водоустойчивым.

Я остановила свой выбор не фанере, поскольку штампы с ней получаются прочные и при мытье, фанера не деформируется, как, к примеру, дерево.

Итак, рисунок размечен, выпиливаем силуэты. Постарайтесь, чтоб при выпиливании у вас всегда оставался неразмеченный кусок фанеры, на который вы сможете опереться. В остальном, выпиливать электролобзиком несложно, главное, соблюдайте технику безопасности и пользуйтесь берушами, если работаете в небольшом помещении, берегите уши!

После того как кусочки фанеры для оснований напилены, зачищаем их края наждачной бумагой.

Теперь пора клеить. Я выбрала для этого жидкие гвозди, поскольку их удобно наносить толстым слоем, а это позволяет выровнять тыльную поверхность штампа и сделать штампик повыше. После склеивания оставляем штампы сушиться вниз «лицом» на полдня-день.

Следующим шагом внимательно изучаем поверхность печати. После запекания, могла произойти некоторая усадка пластики и на поверхности появились небольшие впадинки. Выравниваем штампы при помощи наждачной бумаги №120. Если поверхность стала немного матовой — не страшно, это поможет краске лучше удерживаться.

Также, на этом этапе можно «доработать» штамп. При помощи того же скальпеля убрать дефекты и недочеты рисунка и прорезать дополнительные детали.

Наши штампики готовы, можно приступать к печати. Акриловую краску для ткани наносим на штампик с помощью небольшого кусочка поролоновой губки или небольшого резинового валика, плотно прижимаем к ткани и аккуратно снимаем. Радуемся результату! 🙂

После набивки рисунка, сушим ткань около суток, затем проглаживаем горячим утюгом для закрепления. Не забывайте мыть ваши новые штампики, сразу после использования! Тогда они прослужат вам очень долго.

Спасибо за внимание 🙂

Если есть вопросы, спрашивайте, постараюсь ответить в комментариях.

Как изготовить штамп для сургучной печати своими руками

Не так давно мне захотелось заиметь собственную сургучную печать. Логичнее было обратиться к ребятам ЧПУ-шникам и заказать по векторному рисунку все что угодно:). Но ведь это не наш путь, правда?

Принято решение делать ее самому. Но за неимением станка с ЧПУ пришлось исхитряться и идти иным путем. Обратиться к электрохимии, гальванопластике, в частности.

В этом мастер-классе я покажу, как изготовить печать для сургуча.

Для начала «жертва». Ею будет этот несчастный олень (которого я уже использовал для подобных целей).

Отличие в это раз состоит в том, что нам необходима изнаночная сторона животного, а она на медальоне плоская.

Поэтому придется изготовить промежуточную форму из силикона.

Процесс заливки силиконом не буду показывать, этого добра много в сети.

Собственно, изнаночная сторона, которая у меня должна получиться.

Далее отливаем на силиконовой форме слепок из воска.

Я предпочитаю ювелирный литьевой воск. Он не крошится и точно повторяет все контуры.

Растопили его и заливаем в силиконовую форму. Топить на водяной бане его не получится, я использую песчаную.

Вот такого красавца получаем. На фото я уже установил медные проводники и пора готовить ванну для меднения.

  • 200 г медного купороса;
  • 150 г серной кислоты;
  • 1,5 кубика спирта.

Перед загрузкой в ванну деталь нужно сделать электропроводной. Для этого используем графитовый спрей.

Вот так выглядит процесс затяжки изделия медью.

Постояв около суток, наросло довольно много меди. Думаю, пора вынимать.

Выглядит довольно некрасиво. Но нам и нужна другая сторона.

Получилось довольно толстое для этого метода изделие почти 1.5 мм. Вынимаем восковку.

Все контуры довольно повторились

Хоть 1.5 мм в гальванике толщина приличная, для штампа это маловато. Необходимо добавить массы.

Массу добавим за счет припоя. Для этого делаем гипсовый стакан под нашу заготовку.

Придется немного поработать стамесками.

Углубляемся примерно на 6-7мм

Примеряем к заготовке.

Легла ровненько с небольшим зазором в 2-3 мм (тут видно, что медь уже окислилась).

Теперь работы паяльные и литьевые.

  1. Припой. (я взял ПОС-90).
  2. Газовая горелка.
  3. Паяльник.
  4. Стакан для плавления.
  5. Паяльная кислота.

Припой нужно нагреть выше температуры его плавления.

Смазываем заготовку паяльной кислотой, нагреваем ее и заливаем припоем.

Впаиваем стальной гвоздь для фиксации рукоятки.

Промываем заготовку в мыльном растворе и проходимся латунной карцовкой.

Это действие совершенно бесполезное, просто захотелось приукрасить немного изделие.

Для рукоятки возьмем деревянную ручку под напильник.

Зафиксируем с помощью клея гвоздь в рукоятке.

На клею и так держалось крепко, но я решил припаять штамп к металлической части ручки.

Обрезаем красоту с дырками:)

Ручку окрасил морилкой. Лаком покрывать не стал,так удобнее держать.

По возможности необходимо отполировать рельеф. Это уменьшит вероятность залипания сургуча в рельефе.

Опробуем нашу печать на письмеце:)

Многовато я его налил. Ну да ничего, мне нравится.

И бегом на почту:)

Вот я и стал обладателем единственной в своем роде печати.

Спасибо за внимание. Если будут вопросы, обращайтесь.

Оцените статью
3 ниточки: рукодельный портал