Видео мастер-класс ЧПУ без ЧПУ работаем фрезером по шаблону

Краткое содержание:

Создаем люстру в стиле «кантри»

Для меня это загадка, сказка, погружение в прошлое и. растраты очень больших средств (если покупать эти атрибуты в разрекламированных салонах). Нашли мы с мужем такую люстру в одном из салонов другого города, но. Но прошли мимо. Так как, её дизайнер видимо, ну о-о-очень ценит свои силы 🙂 Поэтому, на семейной планёрке, решено было сделать её самим.

Знакомьтесь! Это и есть, наша будущая люстра 🙂 Пока, в виде бруска 50*40, она немного грустно выглядит, но мы вам обещаем, через пару дней она нам будет улыбаться с потолка 🙂

Не боимся, берём в ручки ножовочку и напиливаем нужной длинны брусочки.

Так как профессиональных инструментов у нас нет, то я обхожусь подручными средствами. При помощи резака и наждачной бумаги, придаю брусочкам более закруглённую форму.

Склеили между собой брусочки клеем ПВА. Есть щели, но они в дальнейшем замажутся герметиком.

Это все мои инструменты. Из бруска 50*40 я наделала вот таких цилиндриков. Муж меня убеждал, что можно купить готовые (и цена им 10 рублей), но я — настырная, решила сделать их сама 🙂

Сделали восьмиугольную серединку, распилили её на пополам по торцу, муж просверлил отверстия для «спиц».

При помощи горелки, обжигаем все части будущей люстры.

Патроны нашла только такие. Поэтому пришлось открутить на них нижнюю железку.

Красим патроны в золотой цвет, аэрозольной быстросохнущей краской.

Промазываем все стыки герметиком цвета венге.

Лакируем аэрозольным лаком.

Закрепляем основание для патронов клеем ПВА.

Муж, конечно, не отказал мне в любезности заняться проводкой.

Красим цепь и крючки для крепления цени золотой краской.

Как работать фрезерным станком по дереву видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

  • пазы и выемки любой формы (фигурные, прямоугольные, сложных форм);
  • отверстия сквозные и слепые;
  • обработать кромки и торцы (можно сделать прямыми, можно фигурными);
  • вырезать сложные детали;
  • наносить надписи, узоры, рисунки на поверхность;
  • копировать детали.

Копировать детали — одна из возможностей электрофрезера

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

  • Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

Некоторые виды кромочных фрез

Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

  • Фреза должна быть острой. Оценить этот параметр «на глаз» сложно, потому надо ориентироваться на рабочие моменты: если мотор сильно греется и/или обработанная поверхность не гладкая (говорят «грязная»), то фреза тупая. Ее необходимо заменить.
  • Обрабатываемая заготовка должна быть прочно и надежно закреплена. Ничего хорошего на прыгающей и дергающейся заготовке вы не получите.

Заготовки должны быть прочно закреплены. Лучше всего использовать струбцины

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

  • Снимаете шаблон, той же фрезой проходите еще раз. Только в данном случае шаблоном будет уже обработанная часть заготовки — подшипник будет катиться по только что отфрезерованной части. Фрезу переставляете так чтобы можно было обработать как можно больше. Сильно вам сдвинуться не даст вылет держателя, но какую-то часть все-таки обработать получится.
  • После этого берете другую насадку — с подшипником на конце, заготовку переворачиваете так чтобы обработанная часть оказалась снизу. Закрепляете на столе струбцинами. Насадку с нижним роликом устанавливаете, чтобы подшипник катился по обработанной части. Таким образом вы полностью копируете уже обработанную часть.

Подшипник катиться по обработанной части, режущая часть ровняет остальное

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Для существования нашего сайта необходим показ рекламы. Просим отнестись с пониманием и добавить сайт в список исключений вашей программы для блокировки рекламы (AdBlock и другие).

Demonic 211

  • О видео
  • Поделиться
  • Пожаловаться

Работа ручным фрезеромпо шаблону | Видео мастер класс — Работу с фрезером следует начинать с подготовки предварительного шаблона, так как это необходимо. Можно даже просто наметить предполагаемую плоскость обработки фрезером, чтобы видеть все грани. Фрезеру подвластна любая порода древесины. Это означает, что вы сможете сделать для себя любую вещь из любого дерева. Если вы интересуетесь роботой по дереву, то обязательно загляните сюда. Приятного просмотра!

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Как работать с фрезой по дереву видео: Как пользоваться фрезой по дереву видео

Как пользоваться фрезой по дереву видео

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Для существования нашего сайта необходим показ рекламы. Просим отнестись с пониманием и добавить сайт в список исключений вашей программы для блокировки рекламы (AdBlock и другие).

Demonic 211

  • О видео
  • Поделиться
  • Пожаловаться

Работа ручным фрезеромпо шаблону | Видео мастер класс — Работу с фрезером следует начинать с подготовки предварительного шаблона, так как это необходимо. Можно даже просто наметить предполагаемую плоскость обработки фрезером, чтобы видеть все грани. Фрезеру подвластна любая порода древесины. Это означает, что вы сможете сделать для себя любую вещь из любого дерева. Если вы интересуетесь роботой по дереву, то обязательно загляните сюда. Приятного просмотра!

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После” просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Как работать с ручным фрезером?

Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников. У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.

Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.

В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.

Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.

Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.

Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.

При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль линии реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.

Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).

В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.

Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом, – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.

Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто. Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.

Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы. Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность. К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.

Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.

Большинство самодельных направляющих состоит из параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать его на требуемом расстоянии от заготовки.

Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.

Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.

С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя. Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на линию и «откиньте створку».Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга. Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги.

С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре. Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто». Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.

Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.

Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.

Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.

Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

Резьба по дереву для начинающих: работа с фрезой

Для фрезерования применяются в основном два вида фрез: концевые и с опорным кольцом, роль которого выполняет маленький подшипник, который устанавливается или выше или ниже режущей поверхности фрезы.

Фрезы имеют различный профиль с диаметром режущей поверхности в пределах 440 мм. и высотой 630 мм. Хвостовик фрез имеет диаметр 8 мм., а опорные кольца диаметром до 12,7 мм.

При фрезеровании используется два способа с верхним и нижним расположением шпинделя относительно обрабатываемой заготовки.

В первом случае фрезер перемещается по обрабатываемой заготовке, опираясь плитой скольжения на плоскость обрабатываемой поверхности.Во втором случае фрезерная машина переворачивается шпинделем вверх и закрепляется на специальном столе, а заготовка двигается по плите скольжения. В этом случае заготовка двигается по направляющей или по опорному кольцу фрезы.

При работе фрезером по поверхности заготовки можно тоже использовать направляющую линейку. В этом случае сама заготовка крепится к верстаку, а линейка к заготовке. При фрезеровании по линейке в основном применяются концевые фрезы. Если требуется фрезеровка на большую глубину, то этот процесс лучше производить в несколько приемов, постепенно углубляя фрезу в заготовку. В этом случае необходимо использовать ступенчатый ограничитель, который позволяет распределить процесс фрезерования на несколько проходов.

Движение фрезера по обрабатываемой поверхности должно осуществляться в направлении противоположном вращения фрезы в противном случае фрезер может вырвать из рук работающего.

Для фрезерования мелких заготовок, во избежание дефектов, лучше использовать специальный стол с закрепленным под крышкой стола фрезером шпинделем вверх. Конструкция стола очень простая и представляет собой опору и крышку.

Для этого в крышке стола необходимо сделать отверстие повторяющее размер плиты скольжения самого фрезера, а снизу крышки крепятся две опорные рейки одна из которых неподвижная, и крепится с помощью шурупов и клея. Вторая рейка должна поворачиваться при установке фрезера и удерживать его в зафиксированном положении. Важно чтобы плита скольжения и крышка стола находились в одной плоскости.Вот такие основные приемы работы необходимо знать для начинающего столяра. А вообще ручная фрезерная машина – не заменимая вещь в столярном деле.

На данном видео очень хорошо показано как работает ручной фрезер

Работа резьбы по дереву на станке ЧПУ

Фрезерование гипсокартона фрезой по дереву: видео, чертежи, разметка

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Вернуться к оглавлению

Полное содержание материала

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

На первом рисунке показывается, какая часть гипсокартона удалится после фрезерования, а на втором как можно после этого согнуть лист ГКЛ

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Так выглядит один из видов фрезерного станка

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза. Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.

Пример V-образной фрезы

Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:

  • проведение разметки;
  • создание заготовок;
  • фрезерование ГКЛ.

Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.

Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона. При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

  1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
  2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
  3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
  4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

  • Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
  • Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.
  • Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листаКогда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно

    Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

    Вернуться к оглавлению

    Заключение

    Для фрезерования гипсокартонных листов используются стандартные V-образные резцы по дереву, позволяющие добиться максимально ровных изгибов и углов. Проведение работ сопряжено с высоким риском, поэтому перед их началом нужно внимательно изучить инструкцию по эксплуатации прибора и подготовить средства защиты. В готовом виде отфрезерованный гипсокартон станет примером экономичности, а каждый его изгиб позволит создать ровный угол, который вряд ли удастся получить при помощи каркасных систем.

    Советуем посмотреть 2 видео: инструкция по фрезерованию гипсокартона.

    Фрезерный станок по дереву как пользоваться

    Работа фрезером по дереву

    Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

    Что такое фрезер и его назначение

    Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

    Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

    Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

    • Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
    • Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
    • Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
    • Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

    Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

    Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

    Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

    Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

    Устройство основных узлов и деталей

    Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

    В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

    Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

    Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

    На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

    Фрезы для ручного фрезерного инструмента

    Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

    Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

    По своему назначению они бывают:

    • Профильные, для фрезерования красивой кромки;
    • Конусные;
    • Прямоугольные;
    • V-образные;
    • Калевочные – для создания закругленной кромки;
    • Дисковые;
    • Фальцевые;
    • Типа «Ласточкин хвост»;
    • Галтельные.

    Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

    Правила работы ручным фрезерным инструментом

    Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

    Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

    Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

    Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

    • Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
    • Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
    • Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
    • Заготовка закрепляется на верстаке;
    • Проверяется правильность настройки фрезера;
    • Одеваются очки;
    • Фрезер включается в сеть.
    • Начинается процесс фрезерования.

    Регулировка скорости вращения

    Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

    Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

    • Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
    • Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
    • Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

    Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

    Фиксация фрезы

    Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

    Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

    Регулировка глубины фрезерования

    Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

    Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

    Обработка кромок с использованием шаблонов

    Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

    Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

    Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

    Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

    Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
    Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

    В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

    Обработка кромок сложной формы

    Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

    Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

    Уход за ручным фрезером

    Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

    После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

    Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

    Многоликий фрезер. Какие инструменты может заменить фрезер?

    Когда речь заходит о комплектовании небольшой столярной мастерской минимально необходимым оборудованием, то в первую очередь на ум приходят различные станки (сверлильный, фуговальный, рейсмусовый), электрорубанки, торцовочные пилы, электролобзики и т. д. А вот ручной фрезер — далеко не первый в списке приоритетов. А зря! Ведь этот инструмент может заменить собой большую часть из того, что уже перечислено! Просто не каждый начинающий мастер знает о его скрытых способностях, тех образах, в которых он может выступить в его руках.

    Так какие же таланты скрывает в себе ручной фрезер?

    Фрезер-оформитель

    Довести до ума заготовку, придать ей законченный вид — основная стихия ручного фрезера. Скруглить торец или придать ему сложный профиль — все, что для этого нужно, немного фантазии и фреза нужной конфигурации.

    Для работ подобного плана подойдут кромочные фрезеры небольшой мощности:

    Если же речь идет о художественном оформлении изделий из массива древесины (филенки дверей или мебельные фасады), то в этом случае никак не обойтись без погружной модели. Эта разновидность ручного фрезера способна работать по плоскости заготовки, украшая ее объемным узором.

    Для выполнения таких работ подойдут фрезеры средней и большой мощности, поддерживающие фрезы больших диаметров:

    Фрезер-строитель

    Сборка без единого гвоздя или самореза — любимая «фишка» уважающих себя столяров. Для создания таких изделий не обойтись без пазов и пазовых соединений (простой паз, «ласточкин хвост», ламельное соединение и т. д.). Все перечисленное без проблем выполняется при помощи погружного фрезера в дуэте с пазовой фрезой нужной конфигурации. Если не менять настроек самого фрезера при изготовлении одинаковых или однотипных деталей, то достигается потрясающая точность, которой позавидуют станки ЧПУ, используемые при массовом производстве.

    Прорезывание пазов предъявляет к инструменту определенные требования. Во-первых, фрезер должен быть погружным, т. е. иметь возможность заглубляться в толщу материала, а во-вторых, его мощность должна быть выше 1300 Вт:

    Чтобы сильно не нагружать двигатель аппарата, при нарезке широких или глубоких пазов, выборку материала лучше производить в несколько проходов. Это особенно важно при работе с маломощными фрезерами. Да и фрезы целее будут.

    Фрезер-фуганок

    Фуговальный станок — по сути большой электрорубанок, основное назначение которого — задать базовую плоскость заготовки, т. е. путем снятия лишнего материала, получить из покоробленной доски ровную заготовку для дальнейшей работы с ней. Причем в столярном деле в большинстве случаев важно, чтобы плоскости заготовки были строго перпендикулярны друг другу.

    Прифуговать детали, т. е. создать идеальные плоскости для их дальнейшей сборки или, к примеру, склейки в мебельный щит, можно при помощи фрезера с установленной в него торцевой фрезой. Для этого нужно воспользоваться параллельным упором из комплекта поставки.

    Настроив вылет фрезы и количество снимаемого материала, ведем фрезер с параллельным упором по специальной шине или другой идеально ровной направляющей. В результате получаем идеальную плоскость торца детали.

    Подойдет любой фрезер средней или большой мощности, главное, чтобы в комплекте был параллельный упор:

    Фрезер-рейсмус

    Рейсмусовый станок предназначен для калибрования деталей, т. е. получения заготовок одинакового размера в одной из плоскостей. Такой станок — недешевое удовольствие, но фрезер и здесь готов прийти на помощь. Правда для создания деталей одной толщины по всей плоскости, придется изготовить вспомогательное приспособление.

    Дальше все просто. Заготовка помещается и закрепляется в приспособлении. По самой нижней точке детали устанавливается глубина погружения фрезы в материал. После чего при помощи торцовочной фрезы производится съем лишнего материала, в результате чего в руках у мастера деталь с идеально ровной плоскостью, которую остается лишь отшлифовать.

    Этот прием можно использовать при фрезеровании мебельного щита, склеенного из деталей, незначительно отличающихся друг от друга по высоте.

    Для подобной работы потребуется выносливый инструмент, способный работать с фрезами больших размеров:

    Фрезер-торцовочная пила

    Обработка торцов — еще один из вариантов применения фрезера. Это особенно актуально, когда предварительный рез заготовки осуществляется вручную или электролобзиком, а не торцовочной или циркулярной пилой.

    Методика работы та же, что и при фуговании торцов заготовок.

    Если изготавливается несколько деталей, то достаточно выровнять торец одной заготовки, ведя фрезер по направляющей при помощи параллельного упора, а затем, используя фрезу с подшипником, повторить ровный торец на оставшихся деталях.

    Как поступить, когда нет торцовочной пилы, а нужно сделать соединение в ус? Отрезать под углом 45° с высокой точностью прилегания плоскостей? Фрезер поможет и в этом! Просто опять потребуется изготовить несложное приспособление.

    Далее все просто:

    • отрезаем деталь с небольшим запасом для фрезерования;
    • вставляем заготовку в кондуктор под нужным углом;
    • фрезером снимаем лишний материал, тем самым выравнивая плоскость соединения.

    Фрезер-копир

    Кто выпиливал лобзиком большое количество одинаковых деталей, наверняка знает, как утомительна эта монотонная работа. С помощью ручного фрезера нужное количество деталей можно просто скопировать! Главное, хорошо и качественно подготовить шаблон. А дальше, берем и устанавливаем во фрезер копировальную втулку, идущую в комплекте большинства моделей. Закрепляем шаблон на материале, и копируем, копируем, копируем…

    Такая задача посильна фрезерам с небольшой номинальной мощностью:

    Оформить мебельные фасады интересным узором можно при помощи шаблона и копировальной втулки. Главное, что все детали будут совершенно одинаковыми, а на их изготовление не уйдет уйма времени. Основные усилия нужно направить на тщательную подготовку шаблона!

    Фрезер-станок

    Немного поработав с ручным фрезером и поднабравшись опыта, мастер начинает понимать, что держать фрезер на весу не совсем удобно, постоянно устают руки, да и точность обработки от этого страдает. Неплохой вариант — установка фрезера в стол. На выходе получается фрезерный деревообрабатывающий станок. Помимо столешницы потребуется установка параллельного упора, и как опция — установка системы удаления стружки из зоны съема материала.

    В итоге — руки мастера держат заготовку, а не фрезер, поэтому меньше устают и могут сделать больше.

    Для установки в фрезерный стол нужен инструмент большой мощности и желательно, с системой стабилизации оборотов под нагрузкой:

    Вывод

    Ручной фрезер — незаменимый инструмент в любой столярной мастерской, а его погружные вариации способны заменить собой сразу несколько инструментов и дорогостоящих станков. В умелых руках мастера — это Паганини столярного производства, важно лишь знать о его возможностях и суметь раскрыть его таланты.

    Всё о фрезере для начинающих: устройство, виды, правила работы

    Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

    Зачем нужен фрезерный станок

    Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.

    Более подробнее о работе фрезерного станка:

    1. Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
    • сверление отверстий;
    • зенкерование металлических изделий;
    • нарезываются резьбы разных размеров;
    • растачиваются отверстия;
    • выбираются пазы;
    • нарезаются зубья на шестернях;
    • обрабатываются поверхности.
    1. В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
    • вырезаются пазы для изготовления кромок;
    • распиливаются изделия;
    • торцуют детали;
    • высверливают отверстия;
    • гравируют поверхность.
    1. Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
    2. При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
    3. Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
    4. Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
    5. В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
    6. В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
    7. В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
    8. В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
    9. В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.

    Устройство и принцип работы фрезера

    Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.

    Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.

    Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.

    На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:

    • регулируется глубина до 1 сантиметра;
    • устанавливается необходимая скорость оборотов.

    Виды фрезеров

    Фрезерный станки делятся на следующие виды:

    1. Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
    2. Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
    3. Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
    4. Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
    5. Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.

    Как работать фрезером

    Фрезер работает по следующему принципу:

    • в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
    • хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
    • устанавливается необходимый режим работы и глубина;
    • рукоятка устанавливается в среднее положение;
    • выбирается скорость вращения рабочей части.

    Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.

    Важно соблюдать правила безопасности:

    • одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
    • не терять равновесия в процессе работы;
    • в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
    • по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.

    Уход за ручным фрезерным устройством

    У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.

    Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.

    Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

    Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

    Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

    Применение электрофрезера

    Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

    1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
    2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
    3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
    4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
    5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
    6. Врезка замков и петлей на двери.
    7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

    В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

    • Фреза
    • Электролобзик
    • ДСП
    • Электрическая дрель и сверла
    • Шаблоны
    • Напильник
    • Защитная спецодежда и респиратор.

    Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

    Выбор электрофрезера

    Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

    Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

    Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

    По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

    • Монолитные
    • Сборные
    • Со сменными лезвиями.

    В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

    • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
    • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
    • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
    • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
    • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
    • Калевочная – формирует закругленную кромку.

    Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

    Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

    1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
    2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
    3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

    Ручной фрезер: способы работы

    В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

    Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

    При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

    Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

    Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

    Обработка торцевой поверхности

    Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

    Обработка при помощи шаблонов

    Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

    Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

    Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

    Как правильно работать ручным фрезером по дереву

    1. Работы осуществляемые ручным фрезом
    2. Советы по подбору оптимальной фрезы
    3. Этапы установки фрезы
    4. Ключевые правила работы с инструментом
    5. Дополнительные приспособления для работы
    6. Меры предосторожности в работе с ручным фрезом
    7. Видео по теме

    Изучить как правильно работать ручным фрезером по дереву подойдет тем, кто заинтересовался столярным делом. Фрез значительно облегчает работу при создание разных поделок. Перед тем, как приступать к работе ручным фрезером по дереву, надо рассмотреть технологию работы, характерные черты инструмента и его применение. Обучившись работать фрезером по дереву, вы можете открыть свой бизнес, связанный с украшением деревянных предметов к примеру, дверей, окон, мебели…

    Итак, какие же работы можно осуществлять ручным фрезером.

    Фрезером по дереву возможно делать работу разного характера и различной степени сложности. Фрезер – это инструмент, с помощью которого возможно осуществить большое количество вращений с высокой скоростью, создавая при этом отверстия необходимой формы и размера. Вся работа, выполненная ручным фрезером, можно разбить на несколько видов. Фрезеровку канавок, четвертей и пазов возможно выполнить с помощью данного инструмента. Отверстия, которые можно сделать этим инструментом, чаще всего являются составляющим элементом украшения или составной частью конструкции.

    Прежде чем приступить к работе ручным фрезером необходимо проанализировать ключевые особенности каждого вида работ. Для начала рассмотрим профилирование. Этим инструментом можно профилировать разные изделия, к примеру карнизы, штапики, наличники и плинтуса. Осуществляется это кромкой. Это отличный вариант декорирования деревянных изделий и чаще всего используется для создания мебели.

    Ручной фрезер позволяет украшать края разных сложных объектов, создавая при этом уникальный товар. Каждый мастер имеет свой взгляд, как в итоге будет выглядеть готовый предмет, именно поэтому зачастую в результате появляется настоящие творение. Начинающим предстоит набраться опыта, а только потом приступать к подобной работе. Эксперты рекомендуют браться за эту работу имея при себе шаблон.

    На производстве в основном используют специальные фрезерные станки. В домашних же условиях, можно обойтись обычным ручным инструментом и решить простые бытовые задачи, на пример, сделать отверстие для замка.

    В ходе работы с фрезером вам будут необходимы вспомогательные инструменты и приспособления. Список дополнительных предметов будет зависеть от характера выполняемой работы, но все-таки есть перечь используемых чаще всего:

    1. ДСП.
    2. Электрический лобзик.
    3. Шурупы, железная пластина.
    4. Электродрель со сверлами.
    5. Напильник.
    6. Фрезера.
    7. Респиратор, специальная одежда.
    8. Шаблон работы.

    Советы по подбору оптимальной фрезы.

    Для работы с изделиями из дерева берутся специальные фрезы. Выбирать их нужно в зависимости от вида будущей работы. Также обращаем внимание на тип материала, с которым будем работать. Любой из них обладает своими особенностями и потребует использование соответствующих фрез.

    Сам фрез является составляющей частью применяемого инструмента и включает в себя рабочую часть с режущей кромкой и ХВОСТОВИКА. Фрезы различаются между собой в зависимости от конструкции, размера, форме режущей части и материалу изготовления.

    Если вы работаете с мягкой древесиной, значит возьмите фрез из легкого материала, соответственно если с твердой древесиной, то выберете более твердый фрез.

    Выделяют следующие виды фрез:

    1. Фрез применяющейся для декорирования разных предметов и дерева называется ПРОФИЛЬНЫЙ.
    2. Если с помощью фреза можно делать обработку древесины под углом, то это КОНУСООБРАЗНЫЙ.
    3. Фрез для обработки пазов называется ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ.
    4. Если необходимо на дерево нанести надпись, то обычно используют V-ОБРАЗНЫЙ фрез. Он дает возможность сделать отверстия с углом наклона 45 градусов.
    5. Для закругления кромки берется КАЛЕВОЧНЫЙ фрез.
    6. Для создания горизонтальных пазов различной ширины и глубины используется ДИСКОВОЙ фрез.
    7. Для фрезеровки четвертей применяется ФАЛЬЦЕВОЙ фрез.
    8. Фрез «ЛАСТОЧКИНО ГНЕЗДО» созданы для изготовления шиповых соединений открытого и скрытого вида.
    9. Фрез ГАЛТЕЛЬНЫЙ дает возможность создавать галтели по краям изделия из дерева.

    Есть еще одна классификация фрез: подшипниковые и бесподшипниковые (позволяет делать обработку заготовки в любом нужном месте).

    Этапы установки фрезы.

    Для ручного фреза необходимо наличие стола.
    В начале фрезу необходимо зафиксировать на определенную глубину.
    Что для этого нужно сделать?

    1. Определитесь с видом фрезы, которую будете использовать в работе.
    2. Далее вставьте в патрон хвостовик данного изделия так, чтобы глубина погружения была не более 20 мм.
    3. Поворачивайте патрон до появления щелчка, затем закрепите его гайку с помощью ключа.
    4. Подвижный ограничитель установки глубины, нужен для фиксирования фреза на определенную глубину – воспользуйтесь им.
    5. В заключении расположите ручку точной настройки между плюсом и минусом.

    Перед основной работой, необходимо проверить, как глубоко фреза будет входить на готовое изделие. Для этого желательно иметь подобный предмет. В случае, когда вхождение не будет соответствовать нужным параметрам, вы можете сами отрегулировать необходимую глубину с помощью соответствующей ручки.

    Устройство ручного фрезера

    Ключевые правила работы с инструментом.

    Главное правильно определить регулятор скорости вращения. Если это не соблюсти, то в результате большая вероятность испортить заготовку, особенно это касается если вы работаете с фрезом большого диаметра.

    Частота оборотов должна соответствовать свойствам материала и особенностям последующей работы. Итоговая работа будет наиболее качественной и идеальной, если вы как можно лучше подберете это соотношение.

    Есть зависимость, что частоту вращения нужно уменьшать при увеличении диаметра фрезы. На пример, если вы работает с диаметром фреза в 1 см, то лучше воспользоваться скоростью около 20 000 об/мин, в случае если диаметр в 4 см – то скоростью до 10 000 об/мин. Так же чтобы получить качественный результат, надо соблюдать требования, которые указаны в инструкции. Она должна быть приложена к каждому фрезу и при покупке важно проверить ее наличие.

    Работая с фрезом вы можете держать его в руках или же установить его на столе. Если работа проводиться с мелкими изделиями, то комфортнее это будет делать именно на столе. В результате ваша работа будет качественной. Для установки фрезера на столе вам понадобиться шпиндель.
    Так же есть вариант купить или сделать самостоятельно станок.

    При работе с древесиной на столе надо придерживаться ряда правил:

    1. Необходимо расположить и закрепить линейку под ту форму, которую намечается вырезать, на поверхности стола. Если создаете линию, то и направляющая должна быть ровной. В случаи вырезания полукруга, то необходимо использование дугообразные направляющие.
    2. Если вам необходимо работать с изделиями разного профиля, то надо пользоваться линейками с овальным торцом. К обрабатываемому предмету их нужно закреплять перпендикулярно.

    В работе с фрезером нужно помнить, что фрезер по изделию нужно перемещать только в обратном направлении по отношению движения фрезы. В ином случае большой риск выпустить инструмент и травмироваться.

    Работа с ручным фрезером

    Дополнительные приспособления для работы.

    Прямая рейка, к примеру, способно значительно упростить обработку кромок. Мастера с большим опытом накопили много секретов, которые расширяют возможности работы с ручным фрезером по дереву.

    Например, если паз имеет ту же ширину, что и фреза, тогда на концы направляющей можно закрепить специальные упоры, которые будут перекрывать около половины ширины фрезы.

    Если паз или углубление больше ширины фризы, тогда на помощь придет еще одна направляющая. Ее можно расположить так, чтобы конструкция напоминала рамку, именно в ней и будет происходить движение подошвы фрезы.

    С целью ускорения и упрощения разметки пазов вам понадобиться несколько досок разных по размеру, которые нужно между собой соединить дверными петлями. К заготовке нужно прикрепить большую доску с помощью струбницы. Меньшую доску нужно подобрать такой ширины, которая соответствует расстоянию между краем подошвы и осью шпинделя. Для начала на заготовке определите центр паза, потом приспособление кладется на линию кромкой откидной половины. Продолжать работу можно после откидывания створки.

    Циркульная опора поможет вам упростить фрезерование дуги окружности. Для этого в центре круга нужно сделать небольшую дыру и поместить в нее острие упора. Если центра круга будет располагаться за радиусом заготовки, тогда через слой бумаги приклеиваем отрезок доски и уже на нем делаем оптимальное отверстие.

    Плоская фреза с округлыми краями дает возможность легко разровнять поверхность на заготовке с ярко выраженной древесной структурой, например, изделие из клена. Данная конструкция состоит из корыта, у которого противоположные стороны равные по высоте, и плоская основа, ширина которой должна быть в два раза больше ширины корыта. Заготовка кладется в корыто, а фрезер крепится к центру основания. Сам процесс напоминает процедуру циклевания, только для него характерна очень высокая скорость. Для изготовления основания лучше использовать оргстекло.

    Соединения «ласточкин хвост» и прямые шипы подготавливаются с использованием индивидуального шипорезного инструмента, в его комплект уже идут специальные фрезы. Основательно не советуется использовать какие-то другие фрезы.

    Меры предосторожности в работе с ручным фрезом.

    Как было уже замечено, к каждому инструменту прикладывается инструкция по эксплуатации. Она отражает технические характеристики инструмента, а также отражает меры предосторожности по работе с ним. Чтобы уменьшить вероятность травмирования, нужно придерживаться ряда правил по работе фрезера по дереву.

    Необходимо вытаскивать шнур питания из розетки, если вы прекращаете или прерываете работу с фрезером.

    Если вы работаете с ручным фрезером будьте осмотрительны и сосредоточены, крепко держите его в руках. Чтобы не потерять равновесию займите удобную и устойчивую стойку.

    Что касается обрабатываемой детали, то она должна быть основательна прикреплена. Будьте готовы к тому что вы ощутите ответный удар при соприкосновении фрезера с заготовкой. Если вы станете держать инструмент слабо, он может вырваться из рук и причинить травму.

    Теперь поговорим об специальной одежде. Она должна быть удобной. Не скрадывающие движения. Но в тоже время не очень свободной и без свисающих кусков материи, способных намотаться на фрезер. Не забывайте про респиратор, он защитит ваши легкие от вредных мелких частиц.

    Работать с ручным фрезером достаточно просто. Главное изучить инструкцию и соблюдать технику безопасности. Успешной деятельности!

    Самодельный ручной фрезер по дереву

    Автор статьи

    Попов Евгений Семёнович. Инженер-строитель, главный инженер.

    Выпускник ННГАСУ, опыт в строительной свере более 15-и лет.

    Как сделать самодельную фрезу по дереву из сверла

    Работа с различными материалами требует использования качественного режущего инструмента. Большинство необходимых видов имеют стандартные параметры и свободно продается в магазинах, но некоторые образцы имеют специфические размеры или форму. Они не производятся или чрезвычайно редки. В большей степени вопрос касается фрез, имеющих множество вариантов профиля, разновидностей или типов конструкции.

    Поиски нужного вида могут занять слишком много времени, поэтому иногда не находится иных вариантов, кроме как сделать фрезу в домашних условиях.

    Как сделать фрезу

    Фреза – общее название для обширной группы режущих инструментов. Различают два основных вида:

    • по дереву;
    • по металлу.

    Существует множество типов конструкции фрез, используемых для выполнения разных технологических операций:

    • Цельные.
    • Составные (сборные).
    • Концевые.
    • Торцовые.
    • Фасонные.
    • Со сменными пластинами и другие.

    Производство режущего инструмента является высокотехнологичным и требовательным к качеству материала процессом. Например, изготовление концевых фрез состоит из нескольких этапов:

    • Токарная обработка заготовки (придание формы).
    • Фрезеровка зубьев.
    • Обработка режущих кромок (заточка и затылование).
    • Термическая обработка материала (закалка, отпуск, иные операции, дающие в результате качественную структуру металла).

    Для изготовления других разновидностей производятся подобные или иные операции, определяемые типом и конструкцией инструмента. Самодельные фрезы представляют собой лишь доработку готовых образцов.

    Внимание! Технология изготовления режущего инструмента сложна и требует использования точного оборудования. В домашних условиях производство «с нуля» невозможно, доступна лишь обработка готового инструмента, изменение его формы или размера.

    Необходимость применения того или иного вида, получения определенного профиля или размера режущего органа, заставляет решать вопрос самостоятельно. Рассмотрим, как сделать фрезу своими руками в домашних условиях.

    Самодельные фрезы по дереву

    Изготовление фрезы по дереву своими руками возможно при наличии соответствующей заготовки и станка, куда она будет устанавливаться. В домашних условиях обычно используются электродрель или ручной фрезерный станок. Наиболее доступный вариант – изменение формы обычного сверла по металлу, но могут применяться и другие способы.

    Рассмотрим, как из сверла сделать фрезу по дереву. В зависимости от назначения инструмента, понадобится заготовка (сверло по металлу) определенного размера. Если планируется изготовление фасонной фрезы, то диаметр заготовки должен равняться максимальному диаметру конечного изделия. Изготовление состоит из двух этапов:

    • Придание профиля.
    • Создание хвостовика.

    Обе операции требуют использования промышленного оборудования. Во всяком случае, для изготовления хвостовика потребуется участие токарного станка. Цанга ручного фрезера рассчитана на диаметр 8 мм (есть варианты на 6 и 7 мм). Поэтому для больших диаметров сверл перед созданием профиля следует подготовить хвостовик. Это позволит исключить биения, опасные при обработке древесины. Профиль проще всего придать методом шлифования. Предварительно следует изготовить шаблон, по которому надо постоянно проверять состояние профиля. Для работы понадобится шлифовальный станок (наждак), болгарка или отрезной круг, закрепленный в патроне электродрели.

    Для создания сменных пластин для фрезерной головки используются либо готовые образцы, которым придается нужная форма, либо заготовки из качественного металла. Профиль придается путем шлифования на имеющемся под рукой станке.

    Завершающей операцией является затылование. Это процесс установки определенного угла режущей кромки, обеспечивающего отсутствие контакта задней части кромки и детали.

    Важно! Затылование – процесс довольно трудоемкий, но необходимый, только он придает фрезе способность нормально работать.

    Фреза по металлу своими руками

    Изготовление фрез по металлу в домашних условиях ограничивается перешлифовкой имеющихся инструментов, изменением профиля или диаметра режущей части. Более активное вмешательство потребует использования промышленного оборудования, так как понадобится выполнить сложные процедуры:

    • Отпуск металла (процедура, обратная закалке).
    • Станочная обработка, включающая придание формы, заточку, затылование).
    • Закалка фрезы.

    Качественное выполнение этих действий в домашних условиях практически невозможно. Кроме того, для работ подобного рода требуется немалая профессиональная подготовка и опыт, что имеется не у всех. Поэтому ограничиваются лишь доступными процедурами, предполагающими незначительное вмешательство в исходное состояние заготовки.

    Изготовление режущего инструмента в домашних условиях требует наличия необходимого оборудования и подходящих заготовок. Кроме того, надо иметь навыки и опыт, иначе можно получить весьма опасное изделие, способное испортить обрабатываемую поверхность и навредить самому мастеру. Неподготовленному человеку производить такие работы не рекомендуется, лучше обратиться за помощью к специалисту.

    5 советов и рекомендаций по фрезеровке по дереву

    Фрезеры по дереву — один из самых универсальных инструментов, которые вы можете иметь в своей мастерской, они могут делать так много разных вещей, я уверен, что изобретатель и не мечтал обо всех вещах, которые маршрутизаторы могли бы сделать с помощью нескольких приспособлений и немного изобретательности.

    Смотрите на Youtube: https://youtu.be/uj5iRmgswF4

    Компоненты, которые делают маршрутизаторы такими полезными, часто можно расширить, чтобы они могли делать еще больше или сделать их еще более удобными в использовании, и вот несколько примеров…

    Рабочий держатель бит
    Я почти всегда использую больше одного бита во время сеанса фрезерования и вместо того, чтобы класть неиспользованный бит обратно в шкаф (потому что вскоре я буду использовать его снова), я часто просто оставляю его на верстаке, который не лучшая идея. Иногда они попадают под другие предметы, а в некоторых случаях они могут удариться о металлические инструменты или даже упасть на пол, что означает, что иногда карбид может иметь сколы или трещины. Фрезы со сколами или трещинами на твердом сплаве НИКОГДА не должны использоваться снова, потому что теперь они повреждены, а это означает, что поврежденный твердый сплав может отлететь в любой момент во время использования и стать причиной серьезной травмы.Чтобы решить эту проблему, я сделал временную или «рабочую» стойку для бит маршрутизатора, которая выделяется и позволяет легко найти и защитить мои биты маршрутизатора.

    Толкающие блоки
    Мы НИКОГДА не используем угловой калибр на столе фрезерного станка, если также используется упор фрезерного станка. Что работает намного лучше и безопаснее, так это использовать толкающий блок, и поскольку я прохожу через очень много или эти, я просто использую обрезки фанеры 3/4 дюйма, скругляю их, дважды проверяю, что углы прямоугольные, и когда я это делаю Я рисую дугу по углам, чтобы показать, что блок отмечен как абсолютно квадратный и готов к использованию… все 4 угла.

    Easy Mortise or Slotting
    Это может быть более простой шаблон для долбления или вырезания пазов. Это легко сделать и легко настроить, подробности смотрите в видео.

    Увеличение отверстия с помощью фрезерного станка
    Сколько раз вы вырезали отверстие и обнаруживали, что оно недостаточно велико или что у вас нет правильного размера кольцевой пилы. Легко исправить с помощью фрезы, просто используйте фрезерную коронку с подшипником любого размера, который наиболее подходит (обычно с меньшими надрезами легче работать), и сделайте внутренний паз, который затем можно легко увеличить с помощью фрезерной насадки заподлицо.

    Соединение дерева с помощью фрезерного станка
    Соединение дерева с помощью фрезы легко, если вы используете заводскую кромку чего-то вроде МДФ в качестве ориентира для опоры сверла, по которому можно будет двигаться, плотно прижмите древесину к МДФ и оставьте небольшой должна выступать за край, и она будет аккуратно и чисто обрезана фрезой.

    Woodworkweb Партнерский магазин Amazon — https://www.amazon.com/shop/woodworkweb

    Woodworkweb теперь предлагает футболки, посмотрите их здесь — https: // teespring.com / магазины / woodworkweb-2

    Авторские права Коллин Кнехт
    woodworkweb.com

    Страницы с инструкциями, видео и планы проектов MLCS

    С регулируемыми роликами. Видео.

    Панель из бисера

    Сделайте бортовую доску нашей битой. Видео.

    Шаблон для чаш и подносов

    Сделайте поднос «Пламя».Видео.

    Фреза для шарнирного соединения

    Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

    Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

    Фреза для коронок 52º / 38º

    Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

    Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

    Изготовление швов «ласточкин хвост». Видео.

    Приспособление для установки дюбелей, самоцентрирующееся

    Приспособление большой емкости.Видео.

    Фреза для фиксации ящика

    Два стиля фасадов ящиков. Видео.

    Конструкция капельного стола

    Сделайте стол Gate Leg. Видео.

    Фрезы для кромкооблицовки

    Спрячьте слой на полках. Видео.

    Фрезы для обрезки заподлицо

    Как использовать насадку для обрезки заподлицо. Видео.

    Верхняя часть трима заподлицо — нижняя опора бит

    Избегайте разрывов с помощью этой насадки.Видео.

    Фреза для клеевого шва

    Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

    Горизонтальный фрезерный стол

    Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

    Создайте идеальную бейку. Видео.

    Фрезерный бит с фиксатором под углом

    Сделайте прочное соединение под углом. Ролики.

    Магнитные чехлы для инструментов

    Защитите фрезерный и пильный столы.Видео.

    Зажим для ленты Merle

    Заклейка фальшпанельной двери. Видео.

    Фреза для угловой дверной коробки

    Сделайте панельную дверь под углом. Видео.

    Фреза для многостороннего клеевого шва

    Сделайте кашпо, колонны и т.д. Видео.

    Система интервала между швами

    Универсальная система соединения. Видео.

    Настольная подставка для маршрутизатора Pro

    Классическая архитектурная деталь.Видео.

    Панельная дверь с подъемом

    Классическая архитектурная деталь. Видео.

    Фрезы для розеток

    Классическая архитектурная деталь. Видео.

    Фрезерный станок для круга

    Сделайте маленькие или большие круги. Видео.

    Набор вкладышей для маршрутизатора

    Создайте идеальную бейку. Видео.

    Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей

    Приспособление большой емкости.Видео.

    Метчики с резьбой

    Метчики для деревообработки по дереву. Видео.

    Биты Wainscoting Router

    Сделайте изысканную вагонку. Видео.

    Забор для стола маршрутизатора X1

    Шлицевые стыки с фрезером Видео.

    DVD-диск с инструкциями по поднятой панельной двери MLCS

    Посмотрите, как профессионалы в области деревообработки MLCS конструируют приподнятые панели, рельсы и перила и обсуждают инструменты и методы.Обучающий DVD

    Регулируемая роликовая опора

    С регулируемыми роликами. Видео.

    Панель из бисера

    Сделайте бортовую доску нашей битой. Видео.

    Фреза для шарнирного соединения

    Сделайте крепкий красивый стык. Видео.

    Фреза для коронок 52º / 38º

    Сделайте косые надрезы на молдинге. Видео.

    Сквозные шаблоны «ласточкин хвост»

    Изготовление швов «ласточкин хвост».Видео.

    Фреза для фиксации ящика

    Два стиля фасадов ящиков. Видео.

    Конструкция капельного стола

    Сделайте стол Gate Leg. Видео.

    Фрезы для кромкооблицовки

    Спрячьте слой на полках. Видео.

    Фрезы для обрезки заподлицо

    Как использовать насадку для обрезки заподлицо. Видео.

    Верхняя часть трима заподлицо — нижняя опора бит

    Избегайте разрывов с помощью этой насадки.Видео.

    Фреза для клеевого шва

    Сделайте прочный клеевой шов. Видео.

    Горизонтальный фрезерный стол

    Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

    Планшет для лазерной маршрутизации OnPoint

    Сделайте поднятую панель и многое другое. Видео.

    PowerLift Pro ® Router Lift

    С расширенным контролем прохождения. Видео.

    Быстроразъемные тиски для фрезы

    Содержит биты для обслуживания видео.

    Фреза для фрезерования под углом под углом

    Сильнее, чем митра. Видео.

    Фрезерный станок Rocky 30 Trim

    Палм-роутер с регулируемой скоростью Видео.

    Фрезерный столик для удаления пыли

    Распаковка и сборка Видео.

    Набор для изготовления вывесок Router Sign Pro

    Изготовление гравированных деревянных знаков Видео.

    Салазки Spline Pro

    Шлицевые стыки с фрезером Видео.

    Как нарезать кроликов и дадо с помощью маршрутизатора

    В этом выпуске «Начало работы в деревообработке», четвертом в нашей серии о создании книжного шкафа из дуба, мы демонстрируем, как аккуратно вырезать палочек и кроликов с помощью фрезерного станка и простого приспособления.

    Если у вас еще нет маршрутизатора, сейчас самое время его купить.Эти универсальные электроинструменты способны выполнять широкий спектр задач, и часто могут выполнять задачи вместо настольной пилы . Они идеально подходят для нарезки палочек и кроликов, особенно в сочетании с простой тавровой квадратной головкой, описанной в этом эпизоде.

    Чтобы определить расположение и размеры каждого из дадо и кроликов на книжном шкафу, используйте бесплатный план работы с деревом , доступный для этого проекта.

    Определение дадо и кроликов

    Дадо — это квадратные выемки, вырезанные на поверхности куска пиломатериала, которые удерживают конец ответной доски.Дадо обычно проходит через . Если резать по волокну, они называются канавками. Дадо идеально подходят при создании стеллажей или шкафов для соединения полок и перегородок. Для нашего проекта книжного шкафа мы укрепили наши дадо шурупами, хотя эта дополнительная прочность не является существенной для соединения.

    Кролики похожи на додо и рощи тем, что они могут двигаться в направлении волокон или поперек них. Однако кролики — это выемки, вырезанные на краю доски.Мы используем шпунт, чтобы прикрепить заднюю панель к книжному шкафу, но у них также есть множество приложений для столярных изделий .

    Приспособление для Т-образного квадрата и другие аксессуары

    Мы создали простую, но надежную приспособление для Т-образной квадратной формы, чтобы облегчить резку дадо. Этот тип приспособления предназначен для резки под углом 90 градусов к одному краю, что идеально подходит для наших полочных дадо. Вам также понадобится прямая фреза. У нас 3/4 дюйма. диаметр, потому что наши пиломатериалы имеют такую ​​же толщину. Если вы используете фанеру или более тонкий приклад, вам понадобится другая насадка.Большая часть фанеры толщиной 3/4 дюйма на самом деле тоньше, и требует специальной насадки для фанеры.

    Если у вас есть вопросы по этой серии, напишите нам по электронной почте или задайте вопрос на нашем форуме Q&A .

    Ссылки по теме
    Трюки с маршрутизатором и столом для дадо и кроликов
    12 советов по безопасности маршрутизатора

    Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

    Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

    Видео из серии

    В этом вводном видео вы узнаете, как сделать книжный шкаф из массива дерева.

    Из этого видеоролика о строительстве книжного шкафа вы узнаете несколько полезных советов по приобретению пиломатериалов для вашего проекта.

    В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как расколоть кусок дерева до нужной ширины.

    В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как разрезать доску по длине поперек волокон.

    16 октября, 2022

    Узнайте, как использовать фрезер и простое приспособление для точной резки кроликов и палочек, в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.

    16 октября, 2022

    Шлифовка — один из важнейших этапов любого деревообрабатывающего проекта. В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как шлифовать плоские поверхности, края и кривые.

    16 октября, 2022

    В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как раскладывать, вырезать (с помощью ленточной пилы или лобзика), шлифовать и гладить изогнутые поверхности.

    22 октября 2022

    Узнайте, как просверлить отверстия с зазором и направляющие отверстия для шурупов, а также спрятать шурупы с помощью заглушек в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.

    22 октября 2022

    В первой части этой серии из двух видео вы узнаете, как собрать основу для скамейки.

    22 октября 2022

    Во второй части этой серии видео из 2 частей вы узнаете, как собрать стол и прикрепить традиционные столярные тиски.

    22 октября 2022

    В этом выпуске «Начало работы в деревообработке» мы задействуем наш новый простой и прочный верстак, продемонстрировав 10 наших любимых приемов и аксессуаров для него. Эти самодельные…

    Способы и советы по работе с портативным маршрутизатором

    Как мне узнать, что охватывает класс?

    Почти у каждого класса есть бесплатный видеоклип «Предварительный просмотр класса».Это даст вам представление об инструкторе и навыках или проекте, которые вы изучите в классе. Кроме того, вкладка «Обзор» содержит подробное письменное описание класса. Кроме того, у каждого Классного Урока есть краткое письменное изложение его содержания, включая продолжительность каждого видео Урока. Наконец, на вкладке «Бонусные материалы» вы можете увидеть, какие дополнительные элементы включены в видео-класс — обычно включается один или два ресурса PDF для печати. Вы получите хорошее представление обо всем содержании класса, просмотрев эти различные элементы.

    Должен ли я быть участником Craftsy, чтобы купить класс?

    Точно нет. Любой может приобрести Класс без обязательства Премиум-членства. Когда вы нажимаете кнопку «Получить доступ к классу» в верхней части страницы класса, вам будет предложено несколько вариантов покупки. Один из таких вариантов — приобрести Класс самостоятельно. Тогда вы станете владельцем Класса и будете иметь к нему постоянный доступ в своей учетной записи Craftsy, независимо от того, являетесь ли вы Участником или нет.Однако имейте в виду, что в качестве преимущества членства Craftsy Premium у вас будет доступ ко всем классам на сайте Craftsy, пока ваше членство действительно.

    Как мне приобрести класс?

    Сначала вы должны решить, что вам нужен класс. Перед покупкой просмотрите видеоролик «Предварительный просмотр класса» и различные письменные описания класса и каждого урока, чтобы иметь хорошее представление о содержании класса.Когда вы будете готовы приобрести и получить доступ к классу, просто нажмите «Получить доступ к классу» (или он может отобразить «Приобрести в собственность») и продолжить. Вам будет предоставлена ​​возможность присоединиться в качестве премиум-члена Craftsy, что даст вам доступ к этому и всем другим активным на тот момент классам в течение всего срока вашего премиум-членства, или приобрести только этот один класс, к которому у нас будет доступ. вечно.

    Как мне получить доступ / просмотреть свой класс?

    После оплаты вы можете получить доступ / просмотреть свой класс, перейдя в раздел МОЙ АККАУНТ на Craftsy.В МОЕЙ УЧЕТНОЙ ЗАПИСИ появится раздел с надписью «Мои классы», содержащий ссылку для просмотра видео вашего класса и доступа к любым включенным Бонусным материалам. Вы можете получить доступ к своему Классу столько раз, сколько захотите, и вы никогда не потеряете доступ к информации своего Аккаунта. Просто не забудьте войти в систему для доступа к МОЕЙ УЧЕТНОЙ ЗАПИСИ. Кроме того, если / когда вы являетесь квалифицированным премиум-участником, у вас будет доступ ко всем активным на тот момент классам. В этом случае вы не найдете все классы в своей учетной записи MY ACCOUNT, но вы можете просто посетить любую страницу класса и посмотреть видео (убедитесь, что вы вошли в систему как премиум-член).

    Мне нужно сразу сдавать класс?

    Нет. Любой приобретенный вами Класс всегда будет вам доступен. Вы можете просматривать свой класс в любое время, и вы можете просматривать отдельные уроки в любом порядке.

    Есть ли ограничение на количество просмотров моего класса?

    Нет. Вы можете просматривать любой приобретенный вами курс столько раз, сколько захотите и когда захотите — и вы никогда не потеряете доступ.Если вы являетесь участником Craftsy Premium, у вас будет доступ к этому классу и ко всем остальным, пока ваше членство действительно.

    Могу ли я просматривать занятия на планшете или мобильном телефоне?

    Без проблем. Все новые модели смартфонов или другие мобильные / планшетные устройства с подключением к Интернету могут воспроизводить видео Класса. Просто войдите в систему на Craftsy.com, чтобы просмотреть любой курс, который вы купили или к которому у вас есть доступ, если вы являетесь пользователем Craftsy Premium.

    Как мне получить доступ к бонусным материалам для класса?

    Пока вы не приобретете класс или не станете профессиональным премиум-участником, бонусные материалы класса (любые материалы для загрузки в формате PDF и т. Д.) Будут недоступны. После того, как вы приобретете Класс или станете участником, каждый отдельный бонусный элемент станет доступным, просто щелкнув по каждому элементу. Вы найдете эти элементы на вкладке «Дополнительные материалы» под основной рамкой просмотра класса.Как и в случае с видео класса, вы можете получать доступ к бонусным материалам столько раз, сколько захотите, или также можете их распечатать.

    Как работает преимущество «Обсуждение в классе»?

    После того, как вы приобретете класс или станете профессиональным участником класса Craftsy Premium, у вас будет возможность разместить вопрос, комментарий или совет в области обсуждения класса. Вы найдете вкладку «Обсуждение класса» прямо под видеокадром класса. Это не «живой чат», но эксперт в предметной области ответит на заданные вопросы.Ответы могут быть не от настоящего инструктора класса. Вы сможете увидеть вопросы и комментарии всех участников класса, чтобы принять участие в этом виртуальном диалоге с другими людьми, которые просмотрели курс и готовы поделиться советами, ответами или идеями.

    Могу ли я распечатать бонусные материалы класса?

    Для любого элемента Бонусных материалов, который является загрузкой в ​​формате PDF, да, вы можете. На вкладке «Бонусные материалы», прямо под видеокадром класса, просто щелкните значок / кнопку любого из дополнительных элементов класса, которые вы хотите, загрузите ресурс и распечатайте его на своем локальном принтере.

    Существуют ли какие-либо системные требования для просмотра видеоконтента класса?

    Видеоконтент вашего класса лучше всего подходит для просмотра на устройстве, произведенном в последние несколько лет, с хорошим широкополосным доступом в Интернет или Wi-Fi (без коммутируемого доступа). Мы также настоятельно рекомендуем использовать последнюю версию Firefox, Safari, Chrome или Edge в качестве интернет-браузера. Рекомендуемое разрешение экрана 1024 x 768 или больше.

    Могу ли я получить возмещение, если мне не понравился курс?

    Да, конечно.Несмотря на то, что у вас будет возможность просматривать все видео и загружать любые Бонусные материалы, у нас есть 100% гарантия возврата денег для любого Класса, который вы приобретаете на условиях ala carte (покупка в собственность). Этот возврат возможен, если вы запросите его в течение 30 дней с момента покупки Класса. Пожалуйста, направляйте любой запрос на возврат средств в нашу службу поддержки клиентов, используя контактную информацию на Craftsy.com. Чтобы избежать этой ситуации, перед покупкой просмотрите видеоролик «Предварительный просмотр класса» и различные другие письменные описания класса и каждого урока, чтобы иметь хорошее представление о содержании класса.Если ваш доступ к Классу осуществляется через Премиум-членство в Craftsy, то для любого конкретного Класса возврат средств невозможен. Возврат средств за участие в Craftsy Premium будет производиться на пропорциональной основе в течение существующего на тот момент срока вашего членства Craftsy Premium.

    | Чертежи мастера по дереву

    Получить 1 год Woodsmith + 5 БЕСПЛАТНЫХ загружаемых планов!

    ПОДПИСАТЬСЯ СЕГОДНЯ! (*Предложение действительно только для новых абонентов)

    Загрузите нашу таблицу маршрутизаторов и планы приспособлений для ручных маршрутизаторов и приступайте к сборке с нашей пошаговой инструкцией сегодня.Фрезерный станок — незаменимый инструмент для любого деревообрабатывающего цеха, а стол или приспособление для фрезерования могут сделать его более безопасным и эффективным инструментом. Столы маршрутизатора доступны во многих конфигурациях, от простых настольных столов до законченных автономных рабочих станций, которые включают системы хранения и сбора пыли. Фрезерный станок — незаменимый инструмент для любого деревообрабатывающего цеха, а стол для фрезерного станка может сделать его более безопасным и эффективным инструментом.

    Настольная пила / фрезерная тележка

    С этой удобной рабочей станцией вы получите большие результаты в небольшом корпусе.Он превращает вашу портативную настольную пилу и фрезерный станок в надежные «стационарные» инструменты.

    Фрезерный станок с ЧПУ

    Превратите свой деревообрабатывающий цех в центр обработки, резки, резьбы и фрезерования с помощью нашего специализированного станка с ЧПУ.

    Приспособления и приспособления

    Долбежный станок

    Фрезерование прецизионных пазов менее чем за минуту с помощью этого простого станка заводского изготовления.

    Приспособления и приспособления

    Фрезерный станок по индивидуальному заказу

    С помощью ручного фрезерного станка и этого приспособления вы можете фрезеровать самые разные декоративные узоры в своих проектах. Металлический штифт и шаблон, изготовленный в магазине, направляют заготовку во время фрезерования рисунка.

    Приспособления и приспособления

    Фрезерный станок для магазинов

    Мы покажем вам, как создать уникальный настольный аксессуар, который превращает обычный фрезерный станок и отрезную фрезу заподлицо в мощный инструмент для фуганка.

    Приспособления и приспособления

    Маршрутизатор Dado Jig

    С помощью этого приспособления, сделанного в магазине, вы будете фрезеровать дадо и канавки, которые идеально подходят друг другу. Кроме того, он оснащен удобным встроенным зажимом, который упрощает настройку.

    Настольный модульный маршрутизатор

    Этот стол маршрутизатора выполняет двойную функцию. Это может быть настольный маршрутизаторный стол или автономная маршрутизаторная станция.

    Стол Quick & Easy Router Table

    Этот простой стол-маршрутизатор поможет вам быстро приступить к работе с деревом, но позже вы можете добавить несколько опций, чтобы расширить возможности!

    Приспособления и приспособления

    Основания вспомогательного маршрутизатора

    Ручной маршрутизатор — невероятно адаптивный инструмент.Увеличьте эту универсальность, создав это трио аксессуаров, чтобы получить от своего еще больше.

    Маршрутизатор Настольный шкаф для хранения

    Заполните неиспользуемое пространство под столом маршрутизатора шкафом для хранения всех фрез и принадлежностей для маршрутизатора.

    Приспособления и приспособления

    Приспособление для фрезерования

    Вы можете сделать множество красивых деревянных мисок из лежащих у вас обрезков, используя наш приспособление для резьбы по дереву.

    Мастерская и гараж

    Шкаф для фрезерного станка с ласточкиным хвостом

    Шпонки «ласточкин хвост» по углам укрепляют соединения, чтобы сделать шкаф более прочным. Кроме того, прозрачная пластиковая дверная панель позволяет видеть, что находится внутри.

    Партнерская ссылка

    Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

    Можно ли использовать фрезерный станок по фанере? (+5 умных приемов маршрутизатора!)

    Нет ничего более приятного, чем использование маршрутизатора для вырезания экстравагантных проектов или обрезки небольших канавок.

    Но может ли этот трудолюбивый электроинструмент резать и тонкую фанеру (не повреждая ее)?

    Вы можете использовать фрезер по фанере, но с некоторыми оговорками;

    • 1 — Фанера была окантована кромкой:

    Кромка — это когда вы армируете листы фанеры более прочным типом искусственной древесины, например МДФ или ДСП.

    • 2 — В фанере нет пустот:

    Пустоты — это большие естественные отверстия, которые появляются на листах фанеры.

    В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать об использовании фрезерного станка по фанере. И мы также дадим вам несколько дополнительных советов и приемов, которые вы сможете использовать при следующем включении роутера!

    Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас). Узнайте больше здесь.

    Как узнать, есть ли в фанере пустоты?

    Вы можете сказать, что у фанеры есть пустоты, если заметите большие пузыри вдоль широкой стороны дерева.Если вы заметили какие-либо пробелы, значит, это пустота.

    Посмотрите видео из журнала Woodworkers Journal ниже, чтобы узнать, нужно ли вам заполнять пустоты на кромках фанеры:

    Если у вас достаточно фанеры, то ничто не мешает вам запустить этот маршрутизатор.

    Что можно делать с маршрутизатором?

    Чаще всего фрезер используется в первую очередь для выдолбления деревянных, пластиковых или даже металлических листов.

    Однако можно использовать для тонкой резки, такой как создание кромок, канавок и декоративных узоров.

    Как отделать кромку фанеры?

    Необработанная кромка фанеры — не самая красивая вещь, на которую можно смотреть.

    Здесь есть 3 различных варианта. Вы можете покрыть, покрыть или заполнить края.

    • 1 — Покройте края | Закрасьте их

    Спрячьте слои финиша за хорошим слоем краски. Кажется, это самый простой способ отделки краев.

    Однако сложно заставить краску действительно заполнить и замаскировать открытые слои древесины.

    • 2 — Покройте края | Кромкооблицовка

    Это мой наименее любимый вариант, но это скорее личные предпочтения, чем практические. Мне не очень нравится, как выглядит оклейка кромки, но это быстро и легко. И он выполняет свою работу.

    Вы можете сделать действительно простые кромочные ленты из фанеры, следуя инструкциям Шона Бойда, приведенным ниже:

    • 3 — Заполнить края | Используйте шпатлевку, чтобы заделать эти трещины.

    Это было бы моим выбором.Особенно при шпатлевании и маскировке, и сглаживании краев — и его даже можно использовать для заделки любых проблемных пустот.

    5 моих любимых советов и приемов работы с маршрутизатором!

    1 — Сделайте стол для маршрутизатора менее чем за 20 долларов

    Правильный стол облегчит вам работу с маршрутизатором, чтобы вы могли резать под прямым углом.

    Но хороший стол маршрутизатора может обойтись вам примерно в 200 долларов или больше.

    Итак, если вам нужен стол маршрутизатора за небольшую часть стоимости, посмотрите это видео и сэкономьте деньги.

    2 — Создание настольного фрезерного стола

    Этот поверхностный стол даст вам необходимую гибкость для выполнения почти невозможных канавок и надрезов.

    Теперь вы можете подключиться к Интернету и выложить кучу денег на новый стол маршрутизатора. Или вы можете создать его самостоятельно, следуя этому видеоуроку.

    3 — Сделайте простой самодельный регулируемый фрезерно-строгальный станок

    Если вам нужно расплющить кусок дерева, вам не всегда нужен для этого доступ к строгальному станку.

    Вместо этого ваш маршрутизатор (и умело сконструированное приспособление) может стать отличной альтернативой.

    Посмотрите это видео и следуйте инструкциям по созданию собственного суперпростого маршрутизатора-строгального станка.

    4 — Сделайте направляющую для кромок маршрутизатора

    Иногда просто положиться на несколько зажимов и прочный стол для маршрутизатора недостаточно, чтобы сохранить прямые кромки.

    Время от времени вам может понадобиться использовать Router Edge Guide на больших громоздких предметах, таких как шкафы и комоды.

    В этом случае составление собственной направляющей — легкий путь к получению идеальных деревянных кромок.

    5 — Сделайте круглый стол из фанеры своими руками (менее чем за 60 долларов!)

    Хорошо, это не столько наконечник фрезерного станка, сколько проект деревянных конструкций, ориентированный на фанеру.

    Но попробовать это так весело! И эти нестандартные круглые столы также могут быть отличным товаром для продажи в Интернете.

    Я написал статью о создании и продаже поделок из дерева в Интернете.Вы можете прочитать полный текст, щелкнув здесь: 12 прибыльных изделий из дерева, которые можно производить и продавать из дома

    Последние мысли

    Если вы подготовите фанеру, предварительно заполнив эти пустоты, у вас не будет проблем с использованием маршрутизатора на этой легкой искусственной древесине.

    Хотите узнать о 9 преимуществах искусственной древесины? Щелкните здесь, чтобы ознакомиться со статьей: Что такое промышленная древесина?

    Кроме того, планируете ли вы много фрезеровать фанеру? Тогда вы можете начать замечать, что биты вашего маршрутизатора тускнеют быстрее, чем обычно.

    Это происходит потому, что клей, скрепляющий слои слоя (клей, также известный как фенолформальдегид), начинает покрывать фрезу.

    Но если вы регулярно чистите, затачиваете и иным образом обслуживаете фрезы, это не должно стать проблемой в долгосрочной перспективе.

    Лучшие рекомендуемые инструменты

    Здесь, в The Woodwork Place, мы знаем, что у плотников никогда не бывает достаточно инструментов. Итак, вот 3 основных инструмента — они вам понадобятся всякий раз, когда вы используете роутер.Вы можете проверить их на Amazon.

    Зажимы для стержней
    Защитные очки
    Защита органов слуха

    Ссылки

    Укрощение Маршрутизатор

    Ваш маршрутизатор — один из самых универсальных инструментов в мастерской с огромным разнообразием больших, маленьких, бугорчатых, зигзагообразных, конических, фаских, прямых и ласточкин хвост.Уникально то, что он обрезает края и низ пропила за один проход. Его можно использовать для самых разных задач, он работает быстро при 22000 об / мин, и (подача в правильном направлении) он будет резать чисто и точно.

    Но маршрутизатор сам по себе устрашающий и потенциально опасный — это большая горстка. Что нужно, так это какие-то способы приручить зверя и контролировать направление реза и в то же время подавать древесину резчику всеми возможными способами.

    Войдите в WoodRat

    Это абсолютно безопасно: фреза защищена от повреждений, когда она не режет, а защита быстро устанавливается, чтобы защитить вас от опасности во время резки.Это делает его идеальной отправной точкой как для начинающих, так и для опытных пользователей маршрутизатора.

    Маршрутизатор — правильный путь. Бита падает вниз, чтобы разрезать дерево. Фрезерный станок скользит вперед и назад, сокращая работу. WoodRat надежно удерживает древесину под фрезером и может отслеживать ее влево и вправо на пути сверла. Так что это работает по всем трем осям. Благодаря уникальной ручной подаче вы можете даже взбираться и не ломаться.

    своя магия

    Как и любой волшебный трюк, это выглядит невозможным, пока вы не узнаете, как это делается, тогда все просто.

    По большей части это просто. При работе вручную вы измеряете место, где хотите пропилить, размечаете древесину и кладете работу на пилу, чтобы распилить ее на отходной стороне лески, как учат в классе для начинающих. То же самое и с WoodRat, но то, что заставляет челюсть отвисать, — это то, как простая метка, нанесенная на лицевую поверхность станка, может точно и с повторяемостью определять местонахождение разрезов. Отрезав первый кусок, вы используете его в качестве шаблона, чтобы выровнять разрезы, чтобы совместить второй кусок по размеру. По ходу дела вы создаете свой собственный шаблон.

    Если вы работаете в традициях декоративно-прикладного искусства, вам нужны тонкие ласточкины хвосты Уильяма Морриса или собственные новаторские конструкции, или вы делаете пчелиные ульи, детские кроватки, навесы или обеденные стулья, тогда найдется место для этого серьезного производителя суставов в вашей мастерской.

    Без пыли

    Удаление пыли начинается сразу после пропила. Крупная стружка может летать, но опасные мелкие частицы попадают прямо в вытяжную систему, и вы не закончите свой рабочий день в пыли.

    Экономия денег

    Если вы открываете новую мастерскую, вы можете сэкономить деньги, предварительно установив WoodRat. Затем вы можете решить, какие еще инструменты и оборудование вам действительно нужны, и инвестировать в лучшее.

    Экономия места

    WoodRat монтируется на стене на уровне груди, экономя ценное пространство на полу, и при этом он всегда готов к использованию. Его также можно прикрепить к прочной доске, удерживаемой в тисках или SuperJaws, для использования на месте.

    Приятное использование

    WoodRat доставляет истинное удовольствие работе с деревом.По мере знакомства с машиной вы обнаружите, что с большей уверенностью будете делать более совершенные соединения и более сложные проекты. Везде, где встречаются две детали, всегда будет элегантное, идеально подогнанное и подходящее соединение.

    Комплект

    Коробка содержит почти все, что вам нужно для выполнения всех стандартных задач по соединению: фрезерный стол, корпуса и соединения траншей / дадо, каркасные соединения, шипы, пазы и панели для подъема и опоры . Измените конфигурацию машины для всех видов «ласточкин хвост», от 6 мм (1/4 «) до 50 мм (2») в глубину и 750 мм (30 «) в ширину.

    Это касается соединительных ящиков и сундуков, а также изысканной и садовой мебели. Параллелограмм и подъемные пластины, измерительная рейка, направляющие и упоры входят в комплект, но такие элементы, как PlungeBar и Musclechuck, биты из быстрорежущей стали продаются отдельно. И, конечно же, вам также понадобится ваш выбор маршрутизатора. Он будет работать на WoodRat.

    Вы можете сделать свой собственный Mitre Box для работы под углом, но наш MB3 MitreBox имеет точную резку и стоит своих денег. Вы можете сделать свой собственный Mortise Rail, у которого есть свои преимущества, но наш MR4 MortiseRail пригодится, когда вам нужно много повторений, например, для кухонных шкафов с панельными дверцами.

    Оцените статью
    3 ниточки: рукодельный портал